• Автомат А-8000-5 предназначается для производства ПЭТ – бутылок из разогретых преформ методом вытяжки и двухстадийного выдува в пятиместной пресс-форме. На оборудовании можно изготовить бутылки емкостью от 0,25 до 2,0 литров, производительностью 8500 бутылок в час.
    Автомат состоит из силовой установки, печи для разогрева преформ, автозагрузчика преформ, контейнера с терминалом управления. 

    Автозагрузчик преформ предназначается для ориентирования преформ и подачу их в зону разогрева.

    Печь для разогрева преформ предназначается для равномерного разогрева преформ и ориентирования по шагу в зоне захвата каретки-манипулятора.

    Силовая установка предназначается для заноса разогретых преформ в пресс-форму, обеспечивая выдув изделия, выноса готовых изделий из пресс-форм и дальнейшего их подачи на следующий элемент технологической линии.

    Применены сервомеханические привода обеспечивающие постоянную скорость и усиление для более качественного растяжения преформы при предвыдуве.

    Для управления пневматическими приводами применены специализированные пневмоострова с функцией самодиагностики.

    Управления уровнем нагрева ламп осуществляется с помощью промышленных специализированных блоков управления.

    Автомат оснащается пневмооборудованием и сервооборудование контроллером и электроникой фирмы "FESTO".

    Конструктивные особенности:

    1. Применение системы управления, которая контролирует состояние узлов в режиме реального времени.
    2. Управление уровнем нагрева ламп с помощью промышленных, специализированных блоков управления ведущего европейского производителя, позволяющих изменять интенсивность нагрева ламп без потери полезной мощности.
    3. Возможность выбора любой производительности автомата выдува с экрана терминала путем установки соответствующих рецептов нагрева и выдува.
    4. Применение для смыкания пресс-формы сервомеханических приводов, обеспечивающих плавность хода и низкий шум при работе на больших скоростях.
    5. Регулируемая ширина раскрытия формы в зависимости от диаметра бутылки.
    6. Применение дистанционного сервиса, настройки системы управления и управления автоматом с применением удаленного доступа с планшета или смартфона (через Интернет или GSM соединение)
    7. Применение двух систем термостабилизации в печи разогрева преформ:
      • одна система - для поддержания заданных параметров нагрева за счет контроля изменения температуры в печи;
      • вторая система - для осуществления автоматического изменения и поддержания параметров нагрева в зависимости от фактической температуры преформы на входе и на выходе из печи, за счет применения пирометрических датчиков:
    8. Измерение рабочих давлений воздуха, управления, предвыдува и выдува. Блокировка работы автомата при недостаточном давлении сжатого воздуха.
  • Наименование параметра Значение параметра
       
    Диаметр горловины бутылки, мм 28 38
    Производительность*, до, бут/ч 8500** 8000**
    - для бутылок емкостью, Л  1,5 1
    Объем выдуваемой бутылки, Л  0,25-2,0 0,25-1,5
    Количество мест в пресс-форме, шт  5 5
    Максимальный диаметр бутылки, мм  105 105
    Максимальная высота бутылки с горлышком, мм  350 350
    Давление основного выдува, мПа  4 4
    Давление управления, мПа  0,8 0,8
    Общий расход сжатого  воздуха, в том числе: нм3/мин  14,95 14,15
    Температура охлаждающей жидкости °С  6-10 6-10
    Холодопроизводительность охлаждающей установки, кВт   27,6 27,6
    Количество нагревательных элементов шт.  64 64
    Количество зон нагрева, шт.  8 8
    Потребляемая мощностьб, кВт  54 54
    Напряжение питания, В  380 380
    Габаритные размеры: мм
    - длина  8500 8500
    - ширина  3000 3000
    - высота  2440 2440
    - высота по автозагрузчику  3500 3500
    Масса общая, кг 6100 6100

    * В зависимости от конфигурации и объема выдуваемой ПЭТ-тары
    ** Изготовитель не гарантирует паспортную производительность оборудования, при использовании пресс-форм сторонних организаций, при несоблюдении требований к сжатому воздуху, охлаждающей жидкости, электрическим подключениям и производственному помещению